Elegoo Centauri Carbon

Velocità fino a 500 mm/s e accelerazione di 20.000 mm/s²

La Centauri Carbon è dotata di un avanzato sistema di movimento CoreXY, che le consente di raggiungere velocità di stampa fino a 500 mm/s e un'impressionante accelerazione di 20.000 mm/s². Questa configurazione riduce l'inerzia e garantisce movimenti rapidi e precisi, ottimizzando così i tempi di produzione senza compromettere la qualità della stampa.

Flusso di 32 mm³/s per una qualità ottimale su pezzi di grandi dimensioni

Grazie al suo sistema di estrusione ad alte prestazioni, la Centauri Carbon può raggiungere un flusso di filamento fino a 32 mm³/s. Questa capacità garantisce un'alimentazione continua e uniforme del materiale, assicurando una qualità di stampa superiore, soprattutto per pezzi di grandi dimensioni o che richiedono un'elevata risoluzione.

Struttura in alluminio per un telaio stabile

La struttura della Centauri Carbon è realizzata in alluminio di alta qualità, offrendo maggiore robustezza e stabilità. Questo telaio solido minimizza le vibrazioni e garantisce una piattaforma di stampa stabile, essenziale per ottenere stampe precise anche ad alte velocità. Dotata di due motori passo-passo 4260 che controllano gli assi X e Y, la Centauri Carbon assicura un'elevata precisione di movimento e riduce il rischio di disallineamenti o errori durante la stampa.

Hotend fino a 320°C e ugello in acciaio temprato

La stampante è dotata di un hotend in grado di raggiungere temperature fino a 320°C, combinato con un ugello in acciaio temprato. Questa combinazione consente l'uso di filamenti tecnici come materiali rinforzati con fibra di carbonio o vetro, offrendo agli utenti la possibilità di stampare con materiali che richiedono alte temperature.

Piatto riscaldato fino a 110°C con riscaldamento rapido

Il piano di stampa della Centauri Carbon può raggiungere temperature fino a 110°C ed è progettato per raggiungere rapidamente questa temperatura. Questa funzione è fondamentale per garantire una aderenza ottimale delle prime strati, riducendo il rischio di deformazioni o distacchi delle parti durante la stampa.

Trio di ventilatori di raffreddamento

Per mantenere una temperatura ottimale, la Centauri Carbon è dotata di un trio di ventilatori di raffreddamento: un ventilatore ad alta velocità 5020, un ventilatore dedicato all'hotend e ventilatori ausiliari. Questi ventilatori assicurano una dissipazione efficace del calore, un buon flusso del filamento e garantiscono una prestazione costante durante le lunghe sessioni di stampa.

Camera di stampa chiusa (temperatura stabile fino a 60°C)

La Centauri Carbon dispone di una camera di stampa completamente chiusa, in grado di mantenere una temperatura interna stabile fino a 60°C. Questa caratteristica è particolarmente vantaggiosa nell'utilizzo di materiali sensibili alle variazioni di temperatura, garantendo una qualità di stampa uniforme e riducendo il rischio di deformazioni.

Filtro dell'aria

Per garantire un ambiente di lavoro più sano, la stampante è dotata di un filtro a carbonio attivo. Questo filtro cattura efficacemente le particelle e le emissioni potenzialmente dannose generate durante la stampa di determinati materiali, contribuendo a mantenere una qualità dell'aria ottimale nell'area di lavoro.

Già assemblata, pronta all'uso con calibrazione automatica

Il Centauri Carbon viene fornito completamente assemblato, consentendo agli utenti di iniziare a stampare appena tolto dalla scatola. Questo approccio plug-and-play elimina le complicazioni relative al montaggio e facilita una rapida messa in funzione, ideale per principianti e professionisti.

La stampante è dotata di un sistema di calibrazione automatica, che garantisce un livellamento preciso del piano prima di ogni stampa. Questa funzione assicura una perfetta adesione del primo strato e riduce l'intervento manuale, migliorando l'efficienza e la qualità delle stampe.

Telecamera per monitoraggio in tempo reale con LED e funzione time-lapse

Il Centauri Carbon è dotato di una telecamera integrata, accompagnata da luci LED, che consente agli utenti di monitorare in tempo reale il processo di stampa. Inoltre, la funzione time-lapse offre la possibilità di creare video accelerati delle stampe, facilitando il monitoraggio e la condivisione dei progetti.

Scarico automatico del filamento con taglierina e pulizia automatica della bocchetta

Per semplificare la manutenzione, la stampante offre un sistema di scarico automatico del filamento, dotato di una taglierina integrata per un taglio pulito. Inoltre, un meccanismo di pulizia automatica della bocchetta garantisce una manutenzione minima e previene ostruzioni, assicurando prestazioni ottimali a lungo termine.

Rilevamento del filamento e ripresa dopo interruzione di corrente

Il Centauri Carbon è dotato di sensori che rilevano la presenza di filamento, interrompendo la stampa in caso di rottura o fine bobina. Inoltre, in caso di interruzione di corrente, la stampante memorizza il progresso della stampa e la riprende automaticamente una volta ripristinata l'alimentazione, evitando sprechi di materiale e tempo.

Gestione automatica dei ventilatori e tensionamento semi-automatico della cinghia

La stampante regola automaticamente la velocità dei ventilatori in base alle necessità, ottimizzando il raffreddamento e riducendo il rumore. Inoltre, un sistema di tensionamento semi-automatico delle cinghie semplifica la manutenzione, garantendo prestazioni costanti e prolungando la durata dei componenti meccanici. Questa funzione aiuta a evitare perdite di precisione causate dal rilascio delle cinghie e garantisce un funzionamento ottimale della stampante nel tempo.

Compensazione attiva delle vibrazioni e della pressione

La stampante è dotata di un sistema avanzato di compensazione delle vibrazioni, eliminando gli effetti di vibrazioni e ghosting. Questi artefatti, comuni nelle stampe ad alta velocità, vengono ridotti grazie agli algoritmi di correzione integrati, garantendo stampe nitide e precise.

Il Centauri Carbon regola dinamicamente la pressione di estrusione per garantire uno spessore di strato costante su tutta la parte stampata. Questa tecnologia riduce le irregolarità e ottimizza la qualità delle stampe, soprattutto su oggetti complessi che richiedono variazioni precise nel flusso del materiale.